+86-19866056362
All Categories
သတင်း
Home> သတင်း

အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆေးချိုး ပိတ်၏ အဓိကဆိုင်ရာ အသုံးဝင်မှုများ

Time : 2025-03-18

PCB အသစ်ပေါင်းခြင်းတွင် ဆောဒါပိုက်စ်၏ အဓိက အသုံးပြုမှု

SMT (Surface Mount Technology) အစိတ်အပိုင်းများကို လူကြီးလူကြင်ခြင်း

ဆောဒါပိုက်စ်သည် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို လူကြီးလူကြင်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော နေရာကို ထမ်းဆောင်ပါသည်။ ဒါဟာ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတွင် ထမ်းပြီး ဆောဒါဖြစ်စဉ်တွင် သဘာဝသော လူကြီးလူကြင်ခြင်းကို ချိုးဖောက်ပေးသည်။ ဆောဒါပိုက်စ်ကို SMT တွင် အသုံးပြုခြင်းမှာ သဘာဝသော အမြတ်အတိုင်း အဆင့်ကို လျှော့ချပေးပြီး အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အမြင့်သြယ်ထားသော အသုံးပြုမှုများတွင် အဆင်ပြေစွမ်းရည်ကို တိုးတက်ပေးသည်။ ឧုံးစိုက်ရေးအချက်အလက်များအရ အရွယ်ရောက်သော ဆောဒါပိုက်စ်ကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အမှားများ၏ အဆင့်ကို လျှော့ချပေးသည်။ လေ့လာမှုအရ အရွယ်ရောက်သော ဆောဒါပိုက်စ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှားအဆင့်များကို ၅၀% ထက်ပိုပြီး လျှော့ချနိုင်သည်။ ဒါဟာ ကျွန်းသောင်းနှင့် အရွယ်ရောက်သော စတנדרွှတ်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခြေအနေဖြစ်သည်။

BGA နှင့် QFN ပက်ကိုင်းများကို ဆောဒါခြင်း

Soldering Ball Grid Arrays (BGAs) နှင့် Quad Flat No-leads (QFNs) ကို လုပ်ဆောင်ချိန်တွင် အမြင်သည် အရှုံးအစားများကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အလွန်မြင်ကွင်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ပြင်ဆင်မှုအားလုံးကို အမြဲတမ်းတွင် ပြုလုပ်ရန် အရည်အချင်းကို အထူးသော အခြေခံအတိုင်း အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါတယ်။ အမှန်တစ်ခုကို အမှန်တစ်ခုဖြင့် ပြင်ဆင်ရန် အရည်အချင်းကို အသုံးပြုသည်မှာ အရှုံးအစားများကို နည်းပြီး အရှုံးအစားများကို လျော့နည်းစေရန် အကြံပြုပါသည်။ အဆိုပါ အရည်အချင်းကို အသုံးပြုရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရှုံးအစားများကို လျော့နည်းစေရန် အကြံပြုပါသည်။ အရည်အချင်းအသုံးပြုမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် BGAs နှင့် QFNs တို့၏ အောင်မြင်မှုအဆင့်ကို အလွန်တိုးတက်စေရန် အကြံပြုပါသည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို အရှုံးအစားများကို လျော့နည်းစေရန် အရည်အချင်းအသုံးပြုမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရှုံးအစားများကို ၁၀% အောက်သို့ လျော့နည်းစေရန် အကြံပြုပါသည်။

ပုံစံတည်ဆောက်မှုနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု ဖြေရှင်းချက်များ

ပုံစံတည်ဆောက်မှု၏ အကျယ်တဝင့် ရောဂါပြုချီထဲတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ရောဂါပြုချီကို လျင်မြန်စွာ အကောင်းဆုံးဖြင့် ဒေသများကို အချိန်မှာ ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ ထပ်မံမှုများကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် နှင့် လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေသည်။ ထပ်မံမှုများတွင် ရောဂါပြုချီကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြင်ဆင်မှုများကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေရန် နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရုပ်ပိုင်းများတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ ဘာသာရပ်ဆိုင်ရာ ပညာရှင်များသည် ရောဂါပြုချီ၏ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မှန်ကန်မှုကြောင့် အဓိပ္ပါယ်များတွင် အရေးကြီးသည်ဟု ဆိုသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပုံစံတည်ဆောက်မှုတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် ပရောဂျက်၏ အချိန်များကို ၃၀% ထက်ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဖြေဆိုနိုင်စေသည်။

ကာဗာန်နှင့် LED အလျော်ပြင်တွင် ရောဂါပြုချီ

LED အလျော်လေးထုတ်လုပ်မှု

LED အလင်းခြံများ၏ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဆိုဒါပိုက်စတီသည် အရေးကြီးသော အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အိမ်နှင့် လူကြီးမင်းဘဝကို တိုးတက်စေရန် အလွန်အရေးကြီးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ အလင်းခြံများ၏ အောင်မြင်သော ပေါင်းစပ်မှုသည် ဆိုဒါပိုက်စတီ၏ အားကျော်ဆောင်မှုနှင့် အိမ်နှင့် လူကြီးမင်းဘဝကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဆိုဒါပိုက်စတီသည် LED များတွင် အိမ်နှင့် လူကြီးမင်းဘဝကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဆိုဒါပိုက်စတီ၏ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အိမ်နှင့် လူကြီးမင်းဘဝကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ LED များ၏ ဈေးကွက်သည် အိမ်ရှင်၊ ကုမ္ပဏီနှင့် လုပ်ငန်းရှင်များ၏ တောင်းဆိုမှုတိုးတက်မှုဖြင့် အရေးကြီးသော အပြောင်းအလဲများကို တွေ့ရှိနေသည်။ ဆိုဒါပိုက်စတီ၏ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အိမ်နှင့် လူကြီးမင်းဘဝကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။

အင်္ဂါအားပိုင်း ဆိုလီဒ် မော်ဂျူး ပေါင်းစပ်မှု

အင်္ဂါရောင်စက်မှုတွင် ဆိုဒ်ပိုက်နည်းပညာသည် အင်္ဂါရောင်ဆိုလစ်မီးချိုးများကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ထိပ်တန်းပိုင်းများအောက်တွင် သဘောထားခြင်းဖြင့် အခြေခံဖြစ်သည်။ ဆိုဒ်ပိုက်သည် အားလုံးအတွက် အများကြီးသော အလုပ်ဆောင်မှုချက်များကို ကျွန်းဖြစ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အားလုံးကို အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အပူခြောက်ခြင်းအား လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အိမ်အခြေအားဖြင့် အိမ်အခြေအားဖြင့် အားလုံးကို လျှော့ချခြင်း၊ အင်္ဂါရောင်အချိုးအစားများ၏ အဆင်မပြေမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် အကြံပြုသည်။ ဆိုဒ်ပိုက်က ဆိုလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ရှင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အင်္ဂါရောင်ဆိုလစ်မီးချိုးများ၏ လုံခြုံရေးနှင့် သဘောထားခြင်းကို တိုးတက်စေသည်။ အุตော်ပြုလုပ်ငန်းရေးအချက်များအရ ဆိုဒ်ပိုက်၏ ကျော်ကြားသောအသုံးပြုမှုသည် ဆိုလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ရှင်မှုကို အရမ်းကြီးတိုးတက်စေပြီး သိုးများကို မကြာခဏလဲလွယ်စေရန် နှင့် ဤစနစ်များ၏ အချိုးအစားအားလုံးကို တိုးတက်စေသည်။

အင်္ဂါပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးပြုဆိုဒ်ပိုက်ဖြေရှင်းချက်များ

PCB SMD အတွက် အပူပိုင်းနိမ့် Sn60Pb40 ဆိုဒ်ပိုက်

Sn60Pb40 လော်ဒါ ပက်စတာဟာ အပူချိန်လျှော့ချမှု အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အသုံးအဆောင်တွေအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားတာပါ။ ဒီအပူချိန်နိမ့်ပေါင်းစပ်မှုဟာ PCB SMDs ပေါ်က အပူအာရုံခံ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အပူဒဏ်ရာရမှု အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ အပူထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် အီလက်ထရောနစ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်၏ အထွေထွေ ယုံကြည်မှုနှင့် သက်တမ်းရှည်မှုကို ထောက်ပံ့သည်။ သုတေသနက အပူချိန်နိမ့်တဲ့ လော်ဒါကို အသုံးပြုခြင်းက စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်စေတယ်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန် အတက်အကျများတဲ့ ကိရိယာတွေမှာပါ။ ဤအချက်သည် Sn60Pb40 လော်ဒါကပ်ကပ်ကို စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုအကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကြိုးပမ်းနေသော အီလက်ထရောနစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအပြားအတွက် ပို၍နှစ်သက်ဖွယ် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

LED ပတ်လမ်းပြားများအတွက် Sn55Pb45 သံမဏိပေါင်းစပ်

Sn55Pb45 အလီဂျူမ်က အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လေ့လာရေးလုပ်ဆောင်မှုအကြားတွင် ထူးခြားသော 균형ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ဒါဟာ LED စီးရီးဘုံများအတွက် ထင်ရှားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလီဂျူမ်က အပူချိန်ကို ထွက်ခွာမှုနှင့် လေ့လာရေးလုပ်ဆောင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ LED အလုပ်အတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အသက်ရှင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။ သို့သော် Sn55Pb45 ဖြင့် ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းမှာ အလီဂျူမ်ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်လှုပ်ရှားမှုတို့အတွက် ပိုမိုသော ထုတ်ကုန်ချိန်နှင့် ဆိုဒ်လုပ်မှုများကို လိုအပ်သည်။ LED အကျယ်ဝန်းကို Sn55Pb45 ကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန် အပြင်အဆင်များကို ပြည့်စုံစေသည်၊ ဤအချက်ကို ပညာရှင်များ၏ အကြံပြုချက်များနှင့် ကျောက်မုံးဒေတာများဖြင့် ပြသထားသည်။

အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် ဆိုဒ်ပိုက်ပြားလုပ်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

ဆေးခတ်အတွက် မှန်ကန်သော ဖလักစ်ရွေးချယ်ခြင်း

အများအပြား ဆေးခတ် ဖလักစ်များ ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ဆေးခတ်ရလဒ်များကို အကောင်အထည်ဖော်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသည်၊ ဘာဖြစ်လဲဆိုတာမှာ ဆေးခတ်ပြားနှင့် အကိုင်းအတိုင်း တူညီမှုကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန်ဖြစ်သည်။ ဖလักစ်သည် အောက်ဆိုက်လံ့အတိုင်း ဖျက်ရှုံးသော ကြောက်ဆင်းမှုအမှုရှိသည့် အရာဝတ္တုများကို ဖျက်ရှုံးပေးသည့် အရာဝတ္တုဖြစ်ပြီး ဆေးခတ်ဆက်ဆံမှု၏ ပုံမှန်အခြေခံအချက်များကို တိုးတက်စေသည်။ ဆေးခတ်ဖလักစ်များ၏ အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်၊ ဥပမာ rosin-based၊ water-soluble နှင့် no-clean flux တို့ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် အသုံးပြုမှုအတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်ထားသည်။ ဥပမာ rosin-based ဖလักစ်သည် ပြေးပြီးနောက် မျက်နှာဖျက်ရေးမပြုလုပ်သော အီလက်ထရွန်စ်ပရောဂျက်များအတွက် အဆင်ပြေစေသည်၊ နှင့် water-soluble ဖလักစ်သည် ပိုမိုသန်သော ဖျက်ရှုံးမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ IPC (Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits) မှ အသုံးပြုမှုအတိုင်း ဖလักစ်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ ပေးဆောင်ပါသည်။ ဆေးခတ်လုပ်ငန်းများနှင့် အဆုံးပণုမှု၏ အရွယ်အစားကို အာမခံစေရန်အတွက် ဖလักစ်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ ပေးဆောင်ပါသည်။

ဖျားဖြင့်မဟုတ်သော ဆေးခတ်ပြားနှင့် ဖျားဖြင့် ဆေးခတ်ပြား အကြံပြုချက်များ

ခဲအခြေခံသော လော်ဒါအိတ်မှ ခဲမဲ့ လော်ဒါအိတ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စိုးရိမ်မှုများကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ ခဲမပါသော ပက်စတာများမှာ မကြာခဏ SAC305 (စည်-ငွေ- ကြေးနီ) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး RoHS (အန္တရာယ်များသော ပစ္စည်းများအား ကန့်သတ်ခြင်း) ညွှန်ကြားချက်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဥပဒေများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရုံသာမက အီလက်ထရောနစ်ထုတ်လုပ်မှု နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုတွေက ခဲမဲ့ရွေးချယ်မှုတွေဟာ ပိုမြင့်တဲ့ ပြန်လည်စီးဆင်းမှု အပူချိန်တွေ လိုအပ်နိုင်ပေမဲ့ စက်ပိုင်းနဲ့ အပူပိုင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း စမ်းသပ်မှု အခြေအနေ အမျိုးမျိုးမှာ လုံလောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်တာကို မကြာခဏ အသားပေးတယ်။ RoHS လို ဥပဒေပြုမှုတွေက ခဲမဲ့ပစ္စည်းတွေကို သုံးဖို့ အမိန့်ပေးပြီး ဒီလိုက်နာမှုနဲ့ စွမ်းဆောင်မှု စံတွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ လော်ဒါ ပက်စတာ ရွေးချယ်မှုတွေမှာ အပြောင်းအလဲတစ်ခု ဖြစ်စေတယ်။

သင့်တော်သော သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

ဆေးပိတ်စီးထုတ်ကိရိယာ၏ အမှန်တရားသော သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်းသည် အဲဒီ၏ အလှူရှိခြင်းနှင့် အသက်ရှင်ကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ဆေးပိတ်စီးထုတ်ကိရိယာကို 0-10°စီလီစီယာ ကြားတွင် အားလုံးအားဖြင့် အပူချိန်ကို အောက်ပါအတိုင်း အားဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်၊ အားလုံးကို အောက်ဆီဒေးရေးနှင့် အရှိန်တိုးလာမည့် ပြဿနာများကို ကန့်သတ်ရန် အသုံးပြုမည့်အချိန်မှာ ဆေးပိတ်စီးထုတ်ကိရိယာကို အပူချိန်အတိုင်း ရောက်ရှိစေရန်လိုအပ်သည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုများအတွက် အရေးကြီးသည်၊ ကျသော အချိန်ကို သတိပြုခြင်း၊ အသုံးပြုပြီးနောက် အိပ်ချထားသော အားလုံးကို ပိတ်ပင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုရာတွင် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှန်တရားသော လမ်းညွှန်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ ထိုများကို လိုက်နာပြီးဆောင်ရွက်လျှင် ဆေးပိတ်စီးထုတ်ကိရိယာ၏ ရူးလိုဂီကယ်ဂုဏ်သိုလှောင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အမှားမရှိဘဲ ကြီးမားသော ဆေးပိတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။

Email Email WhatApp ကို WhatApp ကို Wechat Wechat
Wechat
TopTop