Khám phá các loại keo hàn được sử dụng trong sản xuất điện tử

Khi nói đến việc sản xuất các linh kiện điện tử, bột hàn là công cụ quan trọng lắp ráp PCB và đảm bảo độ tin cậy của các kết nối điện. Kiến thức toàn diện về thành phần, kỹ thuật ứng dụng cũng như những tiến bộ công nghệ là cần thiết để đạt được mối hàn chất lượng cao và sản xuất hiệu quả.

Giới thiệu:

Keo hàn là một hỗn hợp phức tạp chứa các hợp kim hàn dạng bột mịn, keo thông và các chất lơ lửng. Điều này cho phép nó được đặt chính xác vào các điểm hàn trên bo mạch PCB, giúp gắn các linh kiện bề mặt và tạo ra các đường dẫn điện tử cần thiết cho hoạt động của thiết bị.

Thành phần và Loại:

Thông thường, một loại keo hàn cơ bản chứa các hạt hàn hợp kim (thường là thiếc-chen hoặc thành phần không chì như SAC305), vật liệu chất flux (dựa trên nhựa thông/chất tan trong nước/loại không cần làm sạch) và chất điều chỉnh độ nhớt bao gồm chất kết dính. Việc lựa chọn các hỗn hợp này phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể trong các quy trình hàn khác nhau như hồ sơ nhiệt độ hoặc điều kiện tái lưu.

Ứng dụng trong sản xuất điện tử:

Trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử, phương pháp in lưới hoặc thiết bị phân phối được sử dụng để áp dụng keo hàn lên bảng mạch in (PCBs). Sau đó, các linh kiện công nghệ lắp ráp bề mặt (SMT) được đặt trên PCBs trước khi đi qua quá trình hàn tái lưu khi keo hàn tan chảy tạo thành dòng chảy liên quan đến hiện tượng mao dẫn, dẫn đến việc hình thành các mối hàn giữ tất cả các bộ phận tại chỗ.

Tiến bộ công nghệ:

Các hiện đại hóa trong việc bán các loại keo hàn đã tập trung vào việc cải thiện khả năng in ấn, đảm bảo tính đồng đều trong chất lượng mối nối đồng thời tăng cường độ tin cậy. Những điều này bao gồm kích thước hạt nhỏ hơn để có độ phân giải cao hơn cho các bộ phận nhỏ, giảm khoảng trống trong các mối nối hàn và các công thức được thiết kế hướng tới nhu cầu không chì và thân thiện với môi trường.

Kiểm soát chất lượng và kiểm tra:

Những điểm quan trọng về các biện pháp kiểm soát chất lượng khi áp dụng keo hàn bao gồm tối ưu hóa thiết kế stencil; SPI để đảm bảo thể tích phết chính xác; kiểm tra sau quá trình reflow nhằm phát hiện các khuyết tật như cầu nối giữa các mối hàn hoặc lượng hàn không đủ. Các hoạt động này là cần thiết để đảm bảo duy trì tiêu chuẩn sản xuất cao và độ tin cậy của sản phẩm.

Tóm lại, keo hàn là một phần quan trọng trong các quy trình sản xuất điện tử hiện đại vì nó góp phần vào độ chính xác và tốc độ. Nó được chế tạo cho nhiều loại ứng dụng hàn khác nhau, trong khi công nghệ này vẫn tiếp tục phát triển để đạt được các kết nối bền lâu trong tất cả các ngành công nghiệp mà thiết bị điện tử phục vụ.